Как эффективно управлять загрязнением пыли бетонных заводов

бетонный завод

С развитием общества в настоящее время бетонный завод принимается все больше и больше людей. Тем не менее из-за слабого сознания людей, загрязнение БСУ более и более серьезной. Загрязнение БСУ в основном в трех аспектах. Во-первых является загрязнением пыли, а второй является шумовым загрязнением, а третий является загрязнением воды отходов.Обеспыливание будет основным направлением развития БСУ в будущем. Таким образом борьба с загрязнением пыли БСУ лежит на пути транспортировки материала.

1. Установите закрытую материала двор

Потому что отсталость технического уровеня китайской промышленности строительных материалов, гравий не были вымыты, содержание пыли высокой, процесс хранения и транспортировки более склонны к пыли, запыленность, выше в песок. В городских коммерческих БСУ, закрытый совокупности поле вводится в совокупности дворе хранения. Новый строительный материал пустотелый кирпич используется, который может не только сделать пыль не выделяют в окружающую среду, но также может уменьшить загрязнение шума.

2. бетонный завод принимает полностью закрытую наружную упаковку

Хост принимает герметизацию и совокупный материал ремня машина также использовать цвет стальной плитки для упаковки, который может уменьшить вероятность того, что пыль выбрасывается в атмосферу, когда транспортные совокупности.

3. Эффективно удалить пыль хоста

Отрицательное давление коллектора пыли мы изучали (в том числе функции осушителем) может облегчить мгновенное давление и фильтрации воды.

4. Удалите пыль цементного силоса

Традиционный способ удаления пыли является пылесборником в верхней части склада, но эффект общий, в зависимости от типа мешка пылесборника, чтобы увеличить тип трубы пылесборника, он может фильтровать атмосферу.

5. Принять способ распыления воды главного двигателя

Повышение давления насоса, улучшение структуры сопла, образуя водяной завесы, чтобы подавить пыли, образующейся при подаче на хосте.

Разница между автоматической и полуавтоматической бетоносмесительной станцией.

бетоносмесительная станция

Бетоносмесительные станции сейчас сталли неотъемлемой частью в строительной экономики Китая.Так как это низкий инвестиционный капитал;Гибкость хорошая.Поэтому в настоящее время многие люди предпочитают использовать бетоносмесительная станция, но бетонная станция смешивания еще делится на полностью автоматизированный и полуавтоматический завод, как мы должны выбрать? Давайте узнаем о полностью автоматизированных и полуавтоматических бетоносмесительны станциях,какие недостатоки и преимущества они имеют !

Во-первых мы говорим о полной автоматической бетоносмесительной станции, его преимущество : легко работать, просто спокойно поднял руку и нажмите эту кнопку операции, вся работа будет работать на себя, и все это люди сами управляютя без необходимости, будет всегда по винтового конвейера, закончил весь процесс также необходимо только один процесс,так можно сами выполнят,полностью автоматический бетонный завод может не только рассчитывать на короткой операции завершения задач, а также сэкономить много денег для компании. Купить полностью автоматический бетонный станции, однако дороже,чем полуавтоматический БСУ, вот сказать высокие себестоимости.

По сравнению с автоматической и полуавтоматической бетоносмесительной станцией капитал ниже, можно сэкономить много денег, но по отношению к контрастности работы, поэтому необходимо более человеческих операций..

Автоматическая и полуавтоматическая бетоносмесительная станция имеет свои недостатки и преимущества, мудрый человек выберет подходящий завод для себя,продвигать свое развитие.

Как использовать водопонижающую добавку бетоносмесительное оборудование в процессе работы?

бетоносмесительное оборудование

Как все мы знаем, что в то время использования маленького бетонного завода,хотели бы успешно выполнить идеальную работу,то вы должны использовать очень важную вещь,это водопонижающая добавка. Хотите получить бетон высокого качества, должны иметь необходимые водопонижающие добавки, но теперь с экономическим развитием, наши требования стали все выше и выше по качеству строительства, качество строительства прямо влияет на качество бетона.

Но мы сказали о водопонижающей добавке, которая влияет на качество бетона,таким образом выбор водопонижающей доставки становится особенно важным.Водопонижающая вода есть простая,высокая эффективность и лучший высокий эффект.Использование малой бетоносмесительной станции, выбрать подходящую водопонижающую добавку и можно изготовить бетон высокого качества.

Обычно мы считаем,что водопонижающая добавка высокой эффективности лучше,смешная водопонижающая добавка также называется пластификатором или диспергатором.Но почему водопонижающая добавка высокой эффективности играет большое влияние в бетонном заводе? Как это сделано? Высокая эффективность воды восстановителя в первую очередь опирается не изменить бетонной операции и конкретный спад почти без изменения степени снижения содержания воды, добавка бетонного качества.И при условии высокой эффективности воды восстановителя может снова для смешивания бетона даже больше, короче,поэтому водопонижающая добавка высокой эффекта стала самым эффективным способом бетонного качества.

При использовании малого бетоносмесительного завода разумное использование воды восстановителя не только может снизить стоимость, а также может повышать качество бетона, так что он в значительной степени помочь много компаний выгоды.

Какие способы можно повышать производительность коммерческого бетонного завода.

бетонный завод

Бетонная установка уже существовала более 20 лет в нашей стране, технология становится все зрелее и зрелее, от первоначальной низкой эффективностью и высокой потребления энергии, постепенно развить быть сегодняшней низкой потребления энергии высокой эффективности, производительность бетонного завода непрерывно повыситься по мере революции рынки заода бетона. Следующие 5 способы могут быт помогать вам.

1.В зависимости от производительности и транспортивного расстояния, линии и дорожных условий гражданских бетоносмесительны станций,чтобы снабдить достаточные средства перевозки.

2.Влияние времени перемешивания и коэффициента использования времени на производительности бетонного миксера, в то же воемя тоже влияние на продуктивности асфальтного бетонного завода. Кроме того, есть много факторов.

3.Для укрепления ремонта и управления товарного бетонного завода, чтобы обеспечения оборудование находится в хорошем техническом состоянии, а также соответствовать требованиям, установленным национальным экологическим законодательствам, установить системы обслуживания, сразу ремонтироваться.

4.В силу особых причин для того, чтобы оборудование не больше работало, должны есть достаточный готовый бункер обьема.

5.Для разных стандартных заполнителей нужно отдельно положить. При асфальте отопления должен поддерживать определенную температуру. Регулярно проверить машину, для обеспечения нормальной работы, обычно используем большой бункер для уменьшения времени выпука.Обычное обслуживание обеспечивало безопасную работу высокоэффективности.

Как решить проблемы точности дозирования автоматического бюетоносмесительного завода

автоматический бюетоносмесительный завод

Строительный проект, чтобы обеспечить высококачественный бетон,но много бетоносмесительных заводов из-за низкой автоматизации для оборудования точность взвешивания, делая помешивая ингредиенты большие отклонения, и в конечном итоге влияет на качество проекта. С этой целью компания Aimix введения иностранных передовых технологий автоматического дозирования и технологии IPC полностью решает проблему бетоносмесительных станций дозирования точности.

Мы решили три основных аспекта:

1, чтобы решить проблемы точности взвешивания различных сырья.

2, контролировать скорость материала конвейерной ленты.

3, для решения пуска двигателя и остановки управления ингредиенты.

А электрическая система управления использует “компьютерного управления + дисплей прибора,” контрольные наборы модулей являются многозадачностью, высоким интеллектом, высокой стабильностью системы автоматического управления, ключевыми электрическими компонентами импортируются, установить операционную комнату с хозяином платформа в той же плоскости, с тем чтобы облегчить контроль наблюдения. Вся система выполнена сильных электрических устройств,устройство обнаружения неисправности, блок управления модуль контроллера 2003 с весов, промышленного компьютера управления, контроля нескольких крупных компонентов, таких как пакет управления. Промышленные машины управления без встроенного входных и выходных карт и сбора данных карты. Каждый бар соответствует дисплей приборной Road, завершил масштабные значение индикации дисплеев, промышленный компьютер управления определяет выходной сигнал в зависимости от состояния сигнала, для того, чтобы контролировать каждый инструмент, цель автоматического контроля производства.

Основной состав стационарных бетонных заводов.

В каждой системе по BR2003 приборов и датчиков, каждого масштабного независимого, взаимного невмешательства. Когда система работает через BR2007 инструмента (или компьютера) каждый кусок BR2003 команд инструмент (например, измерения, разряде, и т.д.) и распределенной времени выполнения отставание м BR2003 приходит сроки всей работы системы, каждый обнаружение точки смешивания станции в BR2007 инструментов, посредством осуществления инструмента судить каждого производственного BR2003 партий в целях достижения автоматически. BR2007 метр друг фактическое значение каждого ингредиента BR2003 инструмента в компьютер, с помощью JK-W программное обеспечение будет сохранять данные, записанные с помощью случайного времени, после составе различных программной обработки и вывода отчетов.

В зависимости от марки бетона производства, обработки и подача материала для регулировки времени подачи может быть таким, чтобы удовлетворить литой песок, цемент, смесь, зола в смеситель и перемешивают в течение определенного времени после того, как второй подачи литой камень процесс 80% первого голосования и воды, помешивая в течение некоторого времени, прежде чем остальная часть броска вторичного процесса утопающего. Последовательность и сроки каждого исходного материала для кормления можно установить программное обеспечение для облегчения отладки.

Система проста и интуитивно понятна, хорошая производительность анти-помех, просты в обслуживании, легко расширить, материал с высокой точностью управления соотношения. Есть более совершенных отчетов объема производства для Выбора поколения выхода, с помощью интеллектуальной калибровки программного обеспечения весов, калибровка простое подключение гравий Влагомер для автоматической компенсации увеличения сокращения онлайн песка воды, система имеет различные функции сигнала тревоги неисправности, и может подсказать способ исключения отказов. Система защищена сетевым интерфейсом, управление доступом к сети.

Автоматизированный завод бетона управления по охраны окружающей среды приносит новые возможности

автоматизированный завод бетона

Автоматизированный завод бетона по мере развития бетонного товарного процесса “. За границей бетонный завод развития раньше, чем в нашей страны.На любой строительной площадке цемент и песчаник очень важны.В атмосфере привели к серьезным загрязнением. По мере того, как наша политика управления по охране окружающей среды разработки, бетонный завод, постепенно вводить новые шансы развития.

Стройка была важным источником загрязнения атмосферного пыльного. Для эффективного управления атмосферного загрязнения, уменьшение пыльного появления, с начала 90 – х годов прошлого века наша страна начала распространять готовую бетонную смесь,заменила бетон на строительной площадке товарным бетоном,источник загрязнения воздуха получила эффективное управление.

По сравнению с на стройке, производство, транспортировка и процесс использования готового раствора находятся в закрытом состоянии,решило вопросы о укладке цемента ,песчаника и выброса пыля . Кроме того, производство готового раствора используется угольной пылью, шлаком, хвостом, способствовать достижению отходов и JianLiangHua ZiYuanHua, содействие устойчивому развитию. Таким образом, наша страна разработала соответствующие политики, кроме специального бетона после утверждения , все другие площадки использовались готовым бетоном.Это эффективно стимулировало развитие бетонных заводов.

Производство бетонных заводов, оно есть профессиональные меры?обеспыливания , а также закрытое производство,уменьшало пыльное появление , а пыльное управление в определенных рамках утилизации отходов, также можно использовать материал отходов в производстве бетона. Поэтому наша государственная политика поддержит развитие бетонных заводов.

Соответствующие ответы и вопросы бетонных заводов.

Вопрос: сколько стоит 25 бетонный завод?

Ответ: много отечественных производителей производят бетонный завод,опытные и профессиональные производителя, например, чжэнчжоу AIMIX и т.д, но цена значительно отличается.

Вопрос: HZS75 бетонный завод – отдельное измерение? Я хочу оборудование высокой эффективности.

Ответ: HZS75 заод бетона, вода, цемент, угольной пыль,добавки, отдельное измерение, песчаник заполнителя может использовать отдельное измерение, также можно использовать накапливающую метрологию.

Вопрос: сколько бетонных дозаторов мини-бетонному заводу нужны?

Ответ: число дозаторов в соответствии с конкретной ситуации, чтобы определить, как правило, толстые заполнителя с четыреря бункерами дозаторами, небольшой бетонный завод с тремя бункерами..

Вопрос: как разумно закупают пользователи JS500 бетономешалку?

Ответ: пользователи должны понимать, что понимание технических характеристик настоящей машины . 10 тонн грузовой грузовик транспортирует эту машину.По подъемника выбрали 10 тонн кран.

Вопрос: 35 бетоннная смесительная станция – отдельная метрология ? Мне нужна отдельная метрология.

Ответ: HZS35 тип бетонный завод, вода, цемент, угольной пыль,добавки, отдельное измерение, песчаник заполнителя может использовать отдельное измерение, также можно использовать накапливающую метрологию.

Вопрос: какие бренды лучше JS500 бетономешалка ? Много производителей производят бетоносмесителя.

Ответ: много отечественных производителей производят JS500 бетономешалку, опытные и профессиональные производителя, например, чжэнчжоу AIMIX и т.д.

Советы по выбору бетоносмесительных станций

бетоносмесительная станция

Соответствующее расположение бетоносмесительной установки может не только влиять на организацию строительных работ, но и значительно влияет на качество и стоимость строительства. Для того, чтобы максимальный выгод, пользователи должны принять все соответствующие факторы во внимание, чтобы выбрать лучшее место для вашего БСУ. Будучи известным производителем бетонных заводов, мы хотим дать нашим клиентам некоторые предложения о структуре бетоносмесительной установки, как и следующие:

Для того, чтобы снизить затраты и избежать ненужных перевозок, бетонный завод должен быть расположен в удобном месте.

Люди должны в полной мере использовать преимущества местности, чтобы сделать макет крепче, чтобы сохранить земельные участки.

Для того, чтобы реализовать удобный и своевременный транспорт, должно быть достаточно транспортировочных средств перед бетоносмесительной установкой.

Лаборатория и диспетчеризация комнаты должна быть помещена в главной дороге вашего завода как можно больше.

Бетонный завод должен рядом с бассейном и бетонные заводы по переработке, чтобы избежать дальних перевозок ресурсов и отходов.

Вокруг бетоносмесительной установки, должно быть достаточно места, чтобы разместить автобетоносмеситель.

Бетонный завод будет расположен в подветренной направлении жилых районов.

Это краткое введение макета вниманием бетоносмесительной установки, и добро пожаловать к нам, чтобы получить более связанных информаций о бетоносмесительной установке. С длинным производственным опытом, у нас есть много видов БСУ для клиентов по всему миру, чтобы выбрать. Пожалуйста, поверьте нам, что наш бетонный завод – ваш лучший выбор.

Готов справиться со сложными задачами, поставленными

завод бетона

В уходящем году цементный рынок Сибири впервые за шесть лет показал отрицательную динамику развития, по объемам потребления “откатившись” к уровню 2011-го. О том, как в непростых условиях выстраивает работу холдинг “Сибирский цемент”, объединяющий мощные заводы по производству строительных материалов, мы (Российская газета) побеседовали с первым вице-президентом компании Геннадием Рассказовым.

Потребление падает

Геннадий Константинович, потребление цемента сокращается только в СФО?

Геннадий Рассказов: Нет, это общероссийская тенденция. Но в Сибири спрос на цемент снижается быстрее, чем в целом по стране. По подсчетам аналитиков холдинга, в январе-сентябре 2015-го емкость цементного рынка России уменьшилась на 12,3 процента по сравнению с аналогичным показателем 2014-го, а в Сибири зафиксировано падение на 15,6 процента. По итогам года объем потребления цемента в федеральном округе не превысит шести миллионов тонн, в то время как в 2014-м он достиг 7,3 миллиона. Таким образом, рынок “уйдет в минус” на 16 процентов.

Но в строительной отрасли резкий спад не отмечается, по крайней мере, если судить по объемам ввода жилья.

Геннадий Рассказов: Действительно, в нынешнем году показатели ввода жилья в эксплуатацию в СФО, скорее всего, останутся на уровне 2014-го, что объясняется стремлением застройщиков завершить проекты с высокой степенью готовности. Однако новых объектов в городах Сибири закладывают очень мало. Максимум цемента потребляется на начальных этапах строительства – при заливке фундамента и плит перекрытий. При этом в Сибири сектор жилищного строительства остается основным “покупателем” нашей продукции. Сокращается количество новых стройплощадок – и падает цементный рынок. Все логично.

Насколько сильно это падение повлияло на деятельность “Сибцема”?

Геннадий Рассказов: В Сибири мы продаем около 70-75 процентов выпущенного цемента, следовательно, результаты деятельности компании напрямую зависят от состояния цементного рынка макрорегиона. В 2015-м рассчитываем реализовать около 3,8 миллиона тонн цемента – на двенадцать процентов меньше, чем в прошлом году.

Как видите, пока мы “упали” меньше основного рынка. Отчасти сгладить негативные тенденции удалось за счет развития экспортного направления: курс тенге по отношению к рублю позволял по приемлемым ценам вывозить цемент в Казахстан. Топкинский цемзавод в 2015-м увеличил объемы экспорта более чем на 100 тысяч тонн, а всего по итогам года в соседнее государство отгрузим 230 тысяч. Но в 2016-м поддержки со стороны экспортного направления ждать не стоит – курс тенге вернулся к прежним значениям. Учитывая это, прогнозируем дальнейшее сокращение объемов отгрузок с заводов холдинга – в следующем году данный показатель снизится примерно на двенадцать процентов к уровню 2015-го.

Не сдавать позиций

В условиях падающего спроса обостряется конкурентная борьба. Как “Сибцем” удерживает клиентов?

Геннадий Рассказов: Вы правы, конкуренция становится напряженной. В последнее время в СФО активно вводили в работу новые цементные производства. И если в конце 2010-го общая мощность сибирских заводов оценивалась в 13,2 миллиона тонн цемента в год, то в данный момент этот показатель равен 14,7 миллиона. Свою продукцию нам поставляют и предприятия соседних регионов.

Но “Сибирский цемент” не сдает позиций. С момента основания холдинг, которому в августе исполнилось одиннадцать лет, обеспечивает стабильно высокое качество выпускаемых строительных материалов. На заводах компании функционируют лаборатории, специалисты которых определяют химический состав сырья, поступающего для изготовления цемента, проверяют качество материалов на каждом этапе производства, проводят испытания готовой продукции. Эти подразделения оснащены современным оборудованием, позволяющим выполнять широкий спектр анализов и исследований по европейским стандартам, причем данная техника постоянно обновляется. Например, в 2015 году в лабораторию “Топкинского цемента” поступил новый рентгенофлуоресцентный спектрометр ARL OPTIM-Х, а для испытательного подразделения “Красцема” приобретен анализатор X-Supreme 8000.

Геннадий Рассказов: Нам предстоит еще более активная работа по оптимизации технологических процессов, повышению производительности оборудования, снижению издержек. Фото: “Сибирский цемент”

Но произвести качественный продукт недостаточно. Важное условие успеха – эффективное взаимодействие с потребителями. Удалось его выстроить?

Геннадий Рассказов: Да. В структуре “Сибцема” функционирует сбытовая компания “ЗапСибЦемент”, отвечающая за реализацию продукции цементных заводов. Ее сотрудники контролируют ситуацию с отгрузками на каждом активе холдинга. И если один завод сталкивается, скажем, с логистическими трудностями, то у нас есть возможность переориентировать клиента и отгрузить цемент с другого предприятия.

Таким образом, партнеры в любом случае получат стройматериалы вовремя. При этом – никаких сложностей с оформлением документов: “ЗапСибЦемент” следует принципу одного окна, поэтому все вопросы клиент обсуждает с конкретным менеджером, который сопровождает сделку от начала до конца. И абсолютно неважно, с какого завода холдинга отгружен цемент, каким способом он будет доставлен покупателю.

Экономический спад не заставил отказаться от модернизации цементных производств?

Геннадий Рассказов: Не заставил. Самому молодому заводу холдинга – “Топкинскому цементу” – в январе 2016 года исполнится пятьдесят лет, а остальные предприятия компании еще старше. Чтобы обеспечить их стабильное функционирование, мы вкладываем серьезные средства в переоснащение цехов. И продолжать эту работу нужно вне зависимости от ситуации, сложившейся на цементном рынке.

Что конкретно сделано в уходящем году?

Геннадий Рассказов: На Топкинском заводе модернизирована подстанция цементных мельниц, что помогло повысить степень надежности электроснабжения цеха “Помол” и предприятия в целом. В цехе “Готовая продукция” установлен полуавтоматический паллетообмотчик PKG SAVING MACHINE MPS, предназначенный для упаковки мешков с цементом на европаллетах в стрейч-пленку. Упакованная таким образом продукция защищена от влаги, механических, атмосферных и других воздействий. Пока проводятся испытания данного метода упаковки, но в перспективе завод планирует отгружать ежемесячно по две тысячи тонн цемента на паллетах.

На “Красцеме” выполнена модернизация оборудования цеха “Готовая продукция”. На упаковочной машине HAVER&BOECKER, осуществляющей фасовку цемента в мешки, смонтированы тензометрические датчики. Теперь вес каждого мешка строго соответствует заданному показателю (50 кг + 500 г/-200 г). Проверяют это с помощью электронных весов, размещенных в конце упаковочной линии: если техника обнаруживает отклонение от заданных значений, мешок отстраняется от погрузки. Также в “Готовой продукции” установлен охладитель цемента.

“ТимлюйЦемент” продолжает освоение юго-западного фланга Таракановского месторождения известняков. В рамках проекта в 2013-2014 годах расширен парк специальной техники завода, а в 2015-м на предприятии введен в эксплуатацию новый стояночный бокс для карьерной техники.

С заботой об экологии

В 2014 году “Сибцем” реализовал ряд проектов, направленных на повышение уровня экологической безопасности производств. Сейчас эта работа ведется?

Геннадий Рассказов: В этом году в компании утвержден документ, регламентирующий основные направлени экологической политики холдинга. Работу по снижению воздействия производств на окружающую среду мы ведем с момента создания “Сибирского цемента”. Однако принятие соответствующего документа стало важным шагом на пути совершенствования системы экологического менеджмента предприятий промышленной группы.

Если говорить о конкретных проектах, то самые масштабные мероприятия проведены на “Красноярском цементе”. В цехе “Обжиг” на месте пересыпки клинкера с транспортеров 9-10 на транспортеры 11-12 установлен новый фильтр КФЕ-100. После ввода оборудования в эксплуатацию количество неорганической пыли, поступающей в атмосферу от данного источника, сократилось на 94,6 процента. В ближайшее время предприятие завершит проект в цехе “Горный”, где смонтируют новую пылеулавливающую установку в отделении первичного дробления.

С 2014 года “Красцем” ведет реконструкцию системы очистки избыточного воздуха холодильника “Волга-35” печного агрегата № 5 цеха “Обжиг”. Работы на этом объекте закончатся в 2016-м, ожидаемый эффект – снижение выбросов пыли от холодильника на 93 процента. Также на 2016 год запланирована реконструкция системы очистки аспирационного воздуха на молотковой дробилке в “Горном”. Завершив реализацию проектов 2015-го и 2016-го, предприятие добьется снижения валовых выбросов на

9,4 процента.

На Топкинском заводе отремонтированы аспирационные установки, проведена плановая замена фильтрующих материалов рукавных фильтров. В результате количество выбросов загрязняющих веществ уменьшено на 22 процента. На “ТимлюйЦементе” также проводятся мероприятия экологической направленности: в 2015-м на заводе отремонтирован газоход на вращающейся печи № 1, на всех цементных мельницах заменены фильтрующие элементы газоочистного оборудования.

Каковы главные итоги 2015-го? Что ждет компанию в новом году?

Геннадий Рассказов: Мы без сбоев прошли “высокий” строительный сезон – 2015, точно в срок выполнили взятые на себя обязательства. Компания стала участником масштабных проектов: сегодня продукция холдинга отгружается для строительства комплекса по производству полипропилена “Тобольск-Полимер”, завода по выпуску сжиженного природного газа на ресурсной базе Южно-Тамбейского месторождения, магистрального нефтепровода “Куюмба – Тайшет”, трубопровода “Заполярье – Пурпе”, всесезонного аквапарка в Новосибирске и многих других объектов.

Что касается прогнозов на 2016-й, спрос на цемент в СФО, как я уже отмечал, будет снижаться. А значит, нам предстоит еще более активная работа по оптимизации технологических процессов, повышению производительности оборудования, снижению издержек. Впереди – сложный год. Но я уверен, “Сибирский цемент” сможет справиться со всеми поставленными задачами и дать достойный ответ вызовам непростого времени.

Справка

В структуре “Сибцема” функционируют Топкинский, Красноярский и Тимлюйский цементные заводы, сеть бетонных производств “Сибирский бетон”, комбинат “Волна”, выпускающий хризотилцементные изделия, ряд сервисных предприятий. Годовая производственная мощность компании – 5,6 миллиона тонн цемента, более одного миллиона кубометров бетона, 15 миллионов квадратных метров кровли, 3,4 миллиона квадратных метров плоских листов, 800 километров условных труб.